บริษัท เอ็นจิเนียริ่ง อินโนเวชั่น ออดิเตอร์ จำกัด
065-0938905
tcharoen96@gmail.com
35/455 ซอยประเสริฐมนูกิจ 48 ถนนประเสริฐมนูกิจ
แขวงคลองกุ่ม เขตบึงกุ่ม กรุงเทพฯ 10240
Toggle navigation
HOME
INSTRUMENT
SERVICES
ตรวจสอบอาคาร
ตรวจสอบ fire pump
PM fire pump
Fire pump performance test
ตรวจสอบระบบดับเพลิง
ตรวจสอบรถโฟร์คลิฟท์ Fork lift LPG
ตรวจสอบพลังงาน
PROJECT
STANDARD
ไอน้ำรั่ว สิ่งเล็ก ๆ ที่ไม่ควรมองข้าม (ข้อคิดงานตรวจสอบพลังงานตามกฎหมายอนุรักษ์พลังงาน)
เป็นที่ทราบกันดีว่า โรงงานควบคุมและอาคารควบคุมในประเทศของเราต้องมีการดำเนินการอนุรักษ์พลังงานตามกฎหมายอนุรักษ์พลังงานของกระทรวงพลังงาน ด้วยเจตนารมณ์ของกฎหมายเพื่อเป็นการควบคุมการใช้พลังงานภายในประเทศให้เกิดการใช้พลังงงานอย่างมีประสิทธิภาพ ลดการนำเข้าพลังงานจากต่างประเทศหรือลดการจัดหาแหล่งพลังงานเพื่อรองรับการเติบโตในภาคส่วนต่าง ๆ
โดยหลักการของการอนุรักษ์พลังงาน คือการใช้พลังงานเท่าที่จำเป็น ถ้าเกินความจำเป็นหรือไม่จำเป็นต้องใช้ก็ต้องหามาตรการในการลดการใช้พลังงานในส่วนนั้น ด้วยวิธีจัดหามาตรการที่ทำได้ง่ายๆ ไม่ต้องมีการลงทุนไปจนถึงมาตรการที่ต้องมีการปรับเปลี่ยนกระบวนการหรือเปลี่ยนเครื่องจักรใหม่ กล่าวคือเราควรลดการใช้พลังงานด้วยการจัดทำตามมาตรการ House Keeping, Machine Change และ Process Improvement ตามลำดับ
จากประสบการณ์ในการเข้าตรวจสอบระบบการจัดการพลังงานของทีมงานบริษัท ฯ EI-Auditor ในโรงงานอุตสาหกรรมที่มีการใช้งานไอน้ำ พบว่ายังมีโรงงานบางแห่งที่ปล่อยให้มีไอน้ำรั่วไหลตามท่อส่งจ่ายไอน้ำ หรือตามเครื่องจักรที่ใช้ไอน้ำ ซึ่งบางครั้งเราได้รับคำตอบจากทีมงานอนุรักษ์พลังงานของโรงงานว่า “ ไอน้ำรั่วเป็นเรื่องปกติ แก้แล้วสักพักก็รั่วอีก และคงไม่สูญเสียอะไรมากมาย” นั่นคือคำตอบที่ได้รับและทำให้เกิดแนวคิดที่จะชี้ประเด็นให้เห็นว่า ไอน้ำที่รั่วที่เรามองว่าเป็นจุดเล็ก ๆ ของการสูญเสียแต่ถ้ามาพิจารณาอย่างละเอียดแล้วจะพบว่า ในแต่ละปีเราต้องสูญเสียไปมากน้อยเท่าใด
ขอยกกรณีศึกษาของโรงงานแห่งหนึ่งที่มีการใช้งานระบบไอน้ำโดย มีการติดตั้งหม้อไอน้ำชนิดเชื้อเพลิงก๊าซธรรมชาติซึ่งมีข้อมูลดังนี้
หม้อไอน้ำมีประสิทธิภาพ 94% ผลิตไอน้ำที่ความดัน 7.3 bar โดยใช้น้ำป้อนที่ผ่านการผสมกับ Condensate โดยมีอุณหภูมิน้ำป้อน 90°C เชื้อเพลิงที่ใช้เป็นก๊าซธรรมชาติที่มีปริมาณการใช้ 3.48 MMBTU/hr โดยราคาก๊าซธรรมชาติเฉลี่ย 289.59 บาท/MMBTU
จากการสำรวจการรั่วของไอน้ำตามท่อส่งและเครื่องจักรต่าง ๆ ภายในโรงงานพบว่ามีรอยรั่วจำนวน 11 จุดขนาดรูรั่วประมาณ 3 mm
การคำนวณหาการสูญเสียที่เกิดจากไอน้ำรั่วตามตารางด้านล่าง
จากผลการคำนวณพบว่า เราต้องสูญเสียค่าใช้จ่ายของไอน้ำที่รั่วปีละ 156,908.42 บาท โดยการสูญเสียนี้จะเพิ่มสูงขึ้นหากหม้อไอน้ำมีประสิทธิภาพลดลง จำนวนรูรั่วมีมากขึ้น ขนาดรูรั่วมากขึ้น น้ำป้อนมีอุณหภูมิต่ำลง ชั่วโมงการทำงานที่เพิ่มขึ้น ซึ่งในการซ่อมแซมอาจมีค่าใช้จ่ายบ้างแต่ไม่มากนัก หากสามารถดำเนินการได้ก็สามารถลดค่าใช้จ่ายได้ทันที แต่สิ่งที่มีความยากในการแก้ไขคือการรั่วในบริเวณท่อ Main ส่งจ่ายไอน้ำที่มีไอน้ำในท่อตลอดเวลา ซึ่งต้องใช้การบริหารจัดการงานซ่อมบำรุงอย่างเหมาะสม
จากปัญหาดังกล่าวโรงงานควรจัดแผนการซ่อมแซมรอยรั่วตามจุดต่าง ๆอย่างเร่งด่วน เพื่อลดการสูญเสียความดันและความร้อนในระบบผลิตไอน้ำ อย่างไรก็ตามมาตรการดังกล่าวควรส่งเสริมและจัดให้อยู่ในแผนการบำรุงรักษาประจำเดือนเพื่อควบคุมการใช้พลังงานให้มีประสิทธิภาพสูงสุด